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举升机液压站

举升机液压站本身具有很多优越性,但由于油泵、阀类结构紧凑,又很娇嫩,使用中稍不注意就会发生阀堵卡的现象,从而使整个系统失灵,以致造成不堪设想的严重后果。根据本公司的统计,液压站的故障中有70%以上是由于油液污染造成的。在液压站中,我们设计了好几道过滤:油泵吸油口的粗过滤,油泵出油口的精过滤等,从理论上讲,经过多道过滤的油应该是比较干净的,但是污染可在系统中自行产生。

例如:1)泵、换向阀、油缸等元件正常磨损而产生的金属颗粒。

2)由密封件磨损而产生的橡胶质颗粒以及由滤油器等产生的脱落物。

3)生产和维修过程对元件的不恰当清洗是造成污染的主要原因。这种不恰当的清洗可使工作油液中出现织物纤维(如棉纱等),另外机械加工中产生的砂粒和碎片,焊接管路上的氧化物,熔渣及研磨后的残余物等,这些不清洗干净都会污染油液。

4)空气中的尘埃,颗粒在打开泵或阀时也可能进入系统而造成污染。

5)维修中由于操作不慎而混入污物。

以上这些原因会造成节流孔堵死,阀芯卡死等故障,这些故障不及时排除,都会出现严重事故,为些必须做到:

6)元件装卸是、更换时必须用煤油或汽油清洗干净,然后用压缩空气吹干,尽量避免有污物带入。

7)经常检查过滤器滤芯是否堵塞,及时清洗粗过滤和更换精过滤器滤芯。

8)油管更换时,焊接后必须卸下来酸洗,清洗干净再装上,以免油管内脏物污染整个液压站油液。

9)液压系统用的油要定期化验、更换。液压油在液压系统使用中,最初工作200小时及其后每隔3~6个月取样进行化验检测。并应经常通过视窗或取小样,对色度变化、浑浊情况、沉淀物和气味变化等进行观感检测。化验不合格要立即更换。使用超过三年即使化验合格,油液也必须更换。

点击次数:  更新时间:2014-12-26  【打印此页】  【关闭
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